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軸承維護保養

時間:2019-11-07 06:38?? 作者:速優軸承 點擊:

軸承維護保養

為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。角接觸球軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。接觸角為徑 向平面內球和滾道的接觸點連線與軸承軸線的垂直線間的角度。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下,接觸角會增大。主軸軸承的公差有限。它們特別適于需要非常高導向精確性和速度能力的軸承布置。它們特別適合于機器工具中軸的軸承布置。

  通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故于未然,對提高生產率和經濟性十分重要。1、清洗  將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。  a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網架。  b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。  c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。  通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。  清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。2、檢查與判斷  為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。  關于檢查結果,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。  判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷,軸承不得重新使用,必須更換。  1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。  2) 滾道面物滾動面的剝離。常見故障  軸承磨損是軸承在使用過程中常見的設備問題,主要是由軸承的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸承磨損不易察覺,只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起察覺,但是到人們發覺時,多數軸承都已磨損,從而造成機器停機。故障識別  不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生產率和經濟性是十分重要的。  主要的識別方法如下:通過聲音進行識別  通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。通過工作溫度進行識別  該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續記錄。出現故障時,不僅溫度升高,還會出現不規則變化。通過潤滑劑的狀態進行識別

  對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

 


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